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沾錫機(jī)小芯線異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一

因?yàn)槭嵌喙尚揪€要同步作業(yè)，而如果其中一股或者多股芯線的長短不一，就會造成出來成品線不良，所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況，沾錫機(jī)通常就會報警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機(jī)調(diào)試，讓多股芯線同步送線速度，并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一，我們需要檢查的地方就比較多了，送線輪，校直器，導(dǎo)管，夾子和刀口等多個地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。

2.芯線長度不符合預(yù)設(shè)

除了長短不一的問題，芯線的長度和預(yù)設(shè)不一致的問題也是常見問題，這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因，而具體通常是因?yàn)槎喙尚揪€送線輪直接的間隙和線徑值，校直器等有問題。

3.送線異常

如果是單股或者多股小芯線送線異常報警，那通常就是射探頭對的不準(zhǔn)，光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè)，這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。

1.使用沾錫型號錯誤

如果對應(yīng)的沾錫型號和線材不匹配，那肯定是卯不住的，基本上都會不良，這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。

2.模具使用錯誤

如果卯接，也就是壓接的模具使用錯誤了，也會發(fā)生這種卯不住的問題，而全自動單頭沾錫機(jī)就單邊做壓接，處理問題還相對較容易。這種情況多發(fā)生在設(shè)備管理員操作失誤，或者換線生產(chǎn)新品種線束后，沒及時更換配件，沒及時設(shè)置新的參數(shù)有關(guān)。

3.氣壓不足

全自動單頭沾錫機(jī)屬于電氣一體自動化設(shè)備，不僅需要用電，還需要用高壓氣體，如氣體壓力達(dá)不到的壓力，則也可能發(fā)生卯不住的問題。前面我們也有講了，壓力不足也是自動沾錫機(jī)為什么復(fù)位失敗的原因之一。

4.設(shè)備本身問題

還是要關(guān)注全自動單頭沾錫機(jī)本身，看是否真的設(shè)備出現(xiàn)故障了，如果前面都檢查了 ，并且重啟后仍然有問題，則需要參考《全自動沾錫機(jī)故障及解決方法》去操作了。

比如說以往被視為很難加工的50MM之內(nèi)的短線，現(xiàn)在并無任何困難，甚至總長僅有1MM時，兩端亦可同時各剝0.3MM，這樣也就大大的排除了以往隔離線不能全剝及傷到心線這困擾?？梢哉f它的使用還是非常具有優(yōu)勢的。

排線沾錫機(jī)廠家的自動沾錫機(jī)的占地面積小，設(shè)計精巧，它能夠可解決招工難、工資高、難管理等煩心的問題，所以很受廠家們的歡迎。自動沾錫機(jī)加工性能好，可以加工1毫米的短線，兩端可以同時剝線，也可以同時送線，這種性能相比其它的設(shè)備來說有了很大的提升。使用裁線機(jī)，可以有效地排除以前隔線不全的煩惱，給電線加工行業(yè)帶來了很多的好處。

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