沾錫機(jī)小芯線異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一
因?yàn)槭嵌喙尚揪€要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線的長短不一,就會造成出來成品線不良,所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況,沾錫機(jī)通常就會報警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機(jī)調(diào)試,讓多股芯線同步送線速度,并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線輪,校直器,導(dǎo)管,夾子和刀口等多個地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。
2.芯線長度不符合預(yù)設(shè)
除了長短不一的問題,芯線的長度和預(yù)設(shè)不一致的問題也是常見問題,這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因?yàn)槎喙尚揪€送線輪直接的間隙和線徑值,校直器等有問題。
3.送線異常
如果是單股或者多股小芯線送線異常報警,那通常就是射探頭對的不準(zhǔn),光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè),這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。
1.使用沾錫型號錯誤
如果對應(yīng)的沾錫型號和線材不匹配,那肯定是卯不住的,基本上都會不良,這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。
2.模具使用錯誤
如果卯接,也就是壓接的模具使用錯誤了,也會發(fā)生這種卯不住的問題,而全自動單頭沾錫機(jī)就單邊做壓接,處理問題還相對較容易。這種情況多發(fā)生在設(shè)備管理員操作失誤,或者換線生產(chǎn)新品種線束后,沒及時更換配件,沒及時設(shè)置新的參數(shù)有關(guān)。
3.氣壓不足
全自動單頭沾錫機(jī)屬于電氣一體自動化設(shè)備,不僅需要用電,還需要用高壓氣體,如氣體壓力達(dá)不到的壓力,則也可能發(fā)生卯不住的問題。前面我們也有講了,壓力不足也是自動沾錫機(jī)為什么復(fù)位失敗的原因之一。
4.設(shè)備本身問題
還是要關(guān)注全自動單頭沾錫機(jī)本身,看是否真的設(shè)備出現(xiàn)故障了,如果前面都檢查了 ,并且重啟后仍然有問題,則需要參考《全自動沾錫機(jī)故障及解決方法》去操作了。
比如說以往被視為很難加工的50MM之內(nèi)的短線,現(xiàn)在并無任何困難,甚至總長僅有1MM時,兩端亦可同時各剝0.3MM,這樣也就大大的排除了以往隔離線不能全剝及傷到心線這困擾??梢哉f它的使用還是非常具有優(yōu)勢的。
排線沾錫機(jī)廠家的自動沾錫機(jī)的占地面積小,設(shè)計精巧,它能夠可解決招工難、工資高、難管理等煩心的問題,所以很受廠家們的歡迎。自動沾錫機(jī)加工性能好,可以加工1毫米的短線,兩端可以同時剝線,也可以同時送線,這種性能相比其它的設(shè)備來說有了很大的提升。使用裁線機(jī),可以有效地排除以前隔線不全的煩惱,給電線加工行業(yè)帶來了很多的好處。
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